专注机械器材研发制造

打造机械器材行业领军品牌

OPEN MIND助力航空工业技术升级
当前位置: 主页 > 技术

OPEN MIND助力航空工业技术升级

  • 发表时间:2026-03-04 05:20:49
  • 来源:
  • 人气:
摘要航空工业毫无疑问是创新与科技的前沿,而CAM/CAD开发商OPEN MIND Technologies AG 通过其在德国总部开发的各种创新,在这个领域始终处于地位。  【机床商务网栏目 科技动态】航空工业毫无疑问是创新与科技的前沿,而CAM/CAD开发商OPEN MIND Technologies AG 通过其在德国总部开发的各种创新,在这个领域始终处于地位。OPEN MIND是英国航空市场 CAM解决方案的供应商,这就证明了它在该领域的性。
 
  英国政府的战略之一就是为创新中心提供大力支持,例如谢菲尔德的“高级制造研究中心 (AMRC)”。OPEN MIND被公认为是该行业领域的技术中心,一直以来与AMRC的开发工程师共同合作,推动航空工业的技术进步。Dormer Tools(其在英国的工厂位于AMRC附近)选择与OPEN MIND合作,安装了其hyperMILL®和hyperMILL®MAXX Machining高性能粗加工模块来加强Dormer 切削刀具的生产效率。
 
  Dormer长久以来一直都是技术领域的先锋,但他们的工程师仍对OPEN MIND 的 hyperMILL®MAXX Machining高性能粗加工循环感到十分惊讶。Dormer Tools加工应用工程师 Matt Johnson 先生评论道:“目前我们正在为OPEN MIND和Dormer的客户加工钛金属的结构性机翼部件。与OPEN MIND客户类似,我们也使用相同的Dormer S357 12mm钨钢合金铣刀,半径为 3mm,但我们将刀具使用寿命从30分钟延长加到2小时,寿命延长超过200%。的区别就是我们使用的是hyperMILL®MAXX Machining。”
 


 

  在生产航空结构件方面,客户过去要花费40小时加工零件的两面,现在使用hyperMILL®MAXX Machining仅需10小时就能完成。正如Johnson先生所述:“航空业转包商签订合同要生产超过150个零件,而加工每个零件就要花费接近一周的时间。为证明使用hyperMILL®MAXX Machining可减少循环时间,此前用40分钟加工一个型腔。现在Dormer可在3分钟之内完成型腔加工。达到这样的效果并同时延长了刀具使用寿命,确实是非常的出众。”
 
  在AMRC的测试设施实施的hyperMILL®MAXX Machining为航空业转包商和OEM等带来了显著的优势,尤其是在加工诸如6LV-4钛、铬镍铁合金和其他极难处理的航空级合金材料时。

推荐产品

  • OPEN MIND助力航空工业技术升级 300℃高温模温机精准控温方案,提升注塑压铸成型质量
    300℃高温模温机采用闭环温控系统,控温精度可达±0.5℃,能够稳定维持模具在设定温度范围内。该设备升温迅速且运行平稳,特别适合注塑、压铸和橡胶硫化等工艺,有效解决因温度波动导致的产品缺陷问题,显著提
  • OPEN MIND助力航空工业技术升级 低净空灌注桩钻机:专为受限空间施工的高效解决方案
    针对低矮作业环境设计的专用钻机,整机高度可降至2.8米,通过可折叠钻架结构和液压驱动系统,在狭窄空间内实现φ500-1500mm灌注桩的高效施工,解决了传统设备在厂房、地下室等受限区域无法作业的难题。
  • OPEN MIND助力航空工业技术升级 高低温一体机:宽温域精准控温的工业温控解决方案
    高低温一体机通过集成制冷、加热与恒温控制功能,实现了-80℃至200℃宽范围温度的精准调节。该设备采用密闭式循环系统和PID智能算法,具备控温精度高、升降温速度快的特点,能有效替代传统分体式温控设备,
  • OPEN MIND助力航空工业技术升级 压铸模温机工作原理与选型指南,提升铸件质量
    压铸模温机通过精准控制模具温度至350℃,有效减少缩孔、裂纹等铸件缺陷,提升成型质量。设备采用PID智能算法,具备多重安全保护,适用于铝合金、锌合金等压铸生产,是汽车零部件和3C产品制造中的关键温控解

技术