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五轴加工核心技巧|领驭高效精密制造未来
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五轴加工核心技巧|领驭高效精密制造未来

  • 发表时间:2026-03-13 05:20:43
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摘要由于五轴联动加工中心在各领域中的应用越来越广泛,关于五轴加工的话题也多了起来。为什么越来越多的厂家倾向于使用五轴设备来满足高质量的加工?  【机床商务网栏目 科技动态】由于五轴联动加工中心在各领域中的应用越来越广泛,关于五轴加工的话题也多了起来。为什么越来越多的厂家倾向于使用五轴设备来满足高质量的加工?
 
  • 新产品更新周期缩短,成本被迫降低,传统工艺不能满足交期要求;
 
  • 产品质量和数量依赖于人工,而人工成本越来越高;
 
  • 放电加工需加工电极,工艺成本高,效率低,质量差,五轴能替代;
 
  • 三轴加工工艺的成熟,导致了同质化竞争激烈;
 
  同质化竞争中,唯有独特的核心技术,或者做别人能所不能的工作,才能脱颖而出,这些都催生了五轴加工的出现。
 
  01、为什么选择五轴?
 
  五轴加工中心是在三轴基础上增加了A/B/C其中两个旋转轴,其特点在于增加的两个旋转轴与直线轴的联动关系和结构上。五轴联动使得加工效率更快。可倾斜的C轴结构,轴承更大,刚性更好。
 
 
  02、牧野五轴的核心价值
 
  精度
 
  针对一些复杂的多面加工产品,三轴加工要达到较高的精度是比较困难的,且人工干预时间较长。但是五轴加工可以实现快速定位加工,主要从以下几个角度增加产品的加工精度:
 
  1) 引入五轴夹具;
 
  2) 减少装夹工序;
 
  3) 不存在人工多次装夹,装夹误差降低;
 
  4) 只需要找一次坐标系,减少人工的失误;
 
  5) 降低刀具的长径比,减少弹刀风险。
 
模具滑块五轴加工,将13道工序减至2道工序
 
  表面质量
 
  五轴可以从以下几个角度提升工件的表面加工质量:
 
  1) 使用长径比较短的刀具,提升加工稳定性;
 
  2) 减少放电的工艺,整个表面更均匀;
 
  3) 使用球刀的侧刃加工,提升工件表面质量。
 
 
  效率
 
  五轴可以从以下几个角度提升工件的加工效率:
 
  1) 使用刀具长径比较短的刀具,增快加工的进给;
 
  2) 使用五轴联动加工,减少放电的工艺;
 
  3) 使用球刀的侧刃加工,使用多刃刀具增快加工的进给。
 
  五轴QCD理念
 
 
  03、牧野五轴加工技术为您打造核心价值
 
 
  牧野关于汽车保险杠模具斜顶应用案例:
 
 
 
  •尺寸:900x800x100mm
 
  •重量:640kg
 
  形状特点:
 
  •形状扁平
 
  •多角度孔加工
 
  •深槽
 
  •小清角R0.5mm
 
  •精度要求±0.02mm
 
  •表面光洁度Ra0.8μm
 
  加工难点:
 
  •加工工序较多
 
  •斜孔种类及要求较高
 
  •加工时间长
 
  •槽加工精度要求高
 
  牧野立式加工中心V80S/V90S解决方案:
 

 

 
 
  从开始的手摇三轴到数控三轴,再到如今的高精密五轴,五轴的发展是一种趋势,并不是一蹴而就的。领驭五轴时代,一起开拓无限未来!

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